Поликарбонат (PC) е молекуларен синџир кој содржи карбонатна група, според молекуларната структура со различни естерски групи, може да се подели на алифатични, алициклични, ароматични, од кои најпрактичната вредност на ароматичната група и најважниот бисфенол А тип поликарбонат, општата тешка просечна молекуларна тежина (Mw) во 20-100.000.

Слика Структурна формула за компјутер

Поликарбонатот има добра јачина, цврстина, транспарентност, отпорност на топлина и студ, лесна обработка, отпорен на пламен и други сеопфатни перформанси, главни апликации надолу се електронските апарати, лимови и автомобили, овие три индустрии сочинуваат околу 80% од потрошувачката на поликарбонат, други во делови за индустриски машини, ЦД-РОМ, пакување, канцелариска опрема, медицинска и здравствена заштита, филм, рекреативна и заштитна опрема и многу други области, исто така, постигнаа широк опсег на апликации, станувајќи една од петте инженерски пластики во категоријата најбрзо растечка.

Во 2020 година, глобалниот производствен капацитет за персонални компјутери од околу 5,88 милиони тони, кинескиот производствен капацитет за компјутери од 1,94 милиони тони годишно, производство од околу 960.000 тони, додека очигледната потрошувачка на поликарбонат во Кина во 2020 година достигна 2,34 милиони тони, постои јаз од близу 1,38 милиони тони, треба да се увезат од странски земји.Огромната побарувачка на пазарот привлече бројни инвестиции за зголемување на производството, се проценува дека има многу проекти за компјутери во изградба и предложени во Кина во исто време, а домашниот производствен капацитет ќе надмине 3 милиони тони/годишно во следните три години. а индустријата за компјутери покажува забрзан тренд на трансфер во Кина.

Значи, кои се производствените процеси на компјутер?Каква е историјата на развој на компјутер дома и во странство?Кои се главните производители на компјутери во Кина?Следно, накратко правиме чешел.

PC три мејнстрим производствени процес методи

Методот на фотогас со интерфејсион поликондензација, традиционалниот метод на размена на стопен естер и методот на размена на стопени естери без фотогас се трите главни производни процеси во индустријата за персонални компјутери.
Слика Слика
1. Поликондензациски фосген метод на интерфацијална

Тоа е реакција на фосген во инертен растворувач и воден раствор на натриум хидроксид на бисфенол А за да се добие поликарбонат со мала молекуларна тежина, а потоа кондензиран во високомолекуларен поликарбонат.Едно време, околу 90% од индустриските поликарбонатни производи беа синтетизирани со овој метод.

Предностите на интерфејсната поликондензација фосген метод PC се висока релативна молекуларна тежина, која може да достигне 1,5 ~ 2 * 105, и чисти производи, добри оптички својства, подобра отпорност на хидролиза и лесна обработка.Недостаток е што процесот на полимеризација бара употреба на високо токсичен фосген и токсични и испарливи органски растворувачи како метилен хлорид, кои предизвикуваат сериозно загадување на животната средина.

Методот на размена на стопен естер, исто така познат како онтогена полимеризација, првпат беше развиен од Баер, користејќи стопен бисфенол А и дифенил карбонат (Дифенил карбонат, DPC), на висока температура, висок вакуум, состојба на присуство на катализатор за размена на естери, пред-кондензација, кондензација реакција.

Според суровините што се користат во процесот на DPC, може да се подели на традиционален метод на размена на стопени естери (исто така познат како метод на индиректен фотогас) и метод на размена на стопен естер без фотогас.

2. Традиционален метод на размена на стопен естер

Тој е поделен на 2 чекори: (1) фосген + фенол → DPC;(2) DPC + BPA → PC, што е индиректен фозгенски процес.

Процесот е краток, без растворувачи, а трошоците за производство се малку пониски од методот на фосген за меѓуфајсна кондензација, но процесот на производство на DPC сè уште користи фозген, а производот DPC содржи траги од групи на хлороформат, што ќе влијае на финалниот производ квалитетот на компјутерот, што до одреден степен ја ограничува промоцијата на процесот.

3. Метод на размена на стопени естери без фосген

Овој метод е поделен на 2 чекори: (1) DMC + фенол → DPC;(2) DPC + BPA → PC, кој користи диметил карбонат DMC како суровина и фенол за синтеза на DPC.

Нус-производот фенол добиен од размена на естери и кондензација може да се рециклира до синтеза на процесот на DPC, со што се остварува повторна употреба на материјалот и добра економичност;поради високата чистота на суровините, производот исто така не треба да се суши и мие, а квалитетот на производот е добар.Процесот не користи фозген, е еколошки и е зелен процес.

Со националните барања за трите отпади на петрохемиските претпријатија Со зголемувањето на националните барања за безбедност и заштита на животната средина на петрохемиските претпријатија и ограничувањето на употребата на фозген, технологијата за размена на стопени естери без фосген постепено ќе го замени методот на интерфацијална поликондензација во иднина како насока на развојот на технологијата за производство на компјутери во светот.