Во индустријата за електрична енергија на ветер, епоксидната смола во моментов е широко користена во материјалите за сечилата на турбините на ветер.Епоксидната смола е материјал со високи перформанси со одлични механички својства, хемиска стабилност и отпорност на корозија.Во производството на ножеви на турбините на ветер, епоксидната смола е широко користена во структурните компоненти, конектори и облоги на сечилата.Епоксидната смола може да обезбеди висока јачина, висока вкочанетост и отпорност на замор во потпорната конструкција, скелетот и поврзувачките делови на сечилото, обезбедувајќи стабилност и сигурност на сечилото.

 

Епоксидната смола, исто така, може да го подобри смолкнувањето на ветерот и отпорноста на удар на сечилата, да го намали шумот од вибрациите на сечилата и да ја подобри ефикасноста на производството на енергија од ветер.Во моментов, епоксидната смола и модифицираното стврднување со стаклени влакна сè уште се користат директно во материјалите на сечилата на турбината на ветер, што може да ја подобри јачината и отпорноста на корозија.

 

Во материјалите со сечилата на турбините на ветер, примената на епоксидна смола бара и употреба на хемиски производи како што се средства за стврднување и акцелератори:

 

Прво, најчесто користениот агенс за стврднување на епоксидна смола во индустријата за енергија од ветер е полиетер амин

 

Типичен производ е полиетер амин, кој исто така е најчесто користен производ за стврднување на епоксидна смола во индустријата за електрична енергија од ветер.Средството за стврднување на полиетер амин епоксидна смола се користи во стврднувањето на матричната епоксидна смола и структурното лепило.Има одлични сеопфатни својства како што се низок вискозитет, долг работен век, анти-стареење итн. Широко се користи во производството на енергија од ветер, печатење и боење на текстил, железничка антикорозија, хидроизолација на мостови и бродови, истражување на нафта и гас од шкрилци и други полиња.Низводното полиетер амин сочинува повеќе од 62% од енергијата на ветерот.Треба да се напомене дека полиетер амини припаѓаат на органски амин епоксидни смоли.

 

Според истрагата, полиетерски амини може да се добијат со аминирање на полиетилен гликол, полипропилен гликол или кополимери на етилен гликол/пропилен гликол под висока температура и притисок.Изборот на различни полиоксоалкилни структури може да ја прилагоди реакционата активност, цврстината, вискозноста и хидрофилноста на полиетер амини.Полиетер амин ги има предностите на добра стабилност, помалку белење, добар сјај по стврднувањето и висока цврстина.Може да се раствори и во растворувачи како што се вода, етанол, јаглеводороди, естри, етери на етилен гликол и кетони.

Според истражувањето, потрошувачката скала на кинескиот пазар на полиетер амин надмина 100.000 тони, што покажува стапка на раст од над 25% во изминатите неколку години.Се очекува дека до 2025 година, обемот на пазарот на полиетер амини во Кина ќе надмине 150.000 тони на краток рок, а стапката на раст на потрошувачката на полиетер амини се очекува да биде околу 8% во иднина.

 

Претпријатието за производство на полиетер амин во Кина е Chenhua Co., Ltd., која има две производствени бази во Јангжу и Хуаиан.Има вкупно 31000 тони/годишно полиетер амин (краен амино полиетер) (вклучувајќи проектен капацитет од 3000 тони/година проект за полиетер амин во изградба), 35000 тони/годишно алкил гликозиди, 34800 тони/година ретарданти на пламен , 8500 тони/годишно силиконска гума, 45400 тони/годишно полиетер, 4600 тони/година силиконско масло и други производствени капацитети од 100 тони/годишно.Идната групација Changhua планира да инвестира приближно 600 милиони јуани во индустрискиот парк Хуаиан во провинцијата Џиангсу за да изгради годишно производство од 40.000 тони полиетер амин и 42.000 тони полиетерски проекти.

 

Покрај тоа, репрезентативните претпријатија на полиетер амин во Кина ги вклучуваат Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology и Wanhua Chemical.Според статистиката на планираните проекти во изградба, долгорочниот планиран производствен капацитет на полиетер амини во Кина во иднина ќе надмине 200.000 тони.Се очекува дека долгорочниот производствен капацитет на полиетер амини во Кина ќе надмине 300000 тони годишно, а долгорочниот тренд на раст ќе продолжи да биде висок.

 

Второ, најбрзо растечкиот агенс за стврднување на епоксидна смола во индустријата за енергија од ветер: метилтетрахидрофтален анхидрид

 

Според истражувањето, најбрзо растечкото средство за стврднување со епоксидна смола во индустријата за ветерна енергија е средството за стврднување со метилтетрахидрофтален анхидрид.Во областа на епоксидните средства за стврднување со енергија од ветер, постои и метил тетрахидрофтален анхидрид (MTHPA), кој е најчесто користен средство за лекување во композитни материјали засилени со јаглеродни влакна (или стаклени влакна) базирани на епоксидна смола со високи перформанси за сечила за енергија од ветер преку процес на обликување со истиснување.MTHPA исто така се користи во електронски информативни материјали, фармацевтски производи, пестициди, смоли и национални одбранбени индустрии.Метил тетрахидрофталниот анхидрид е важен претставник на средствата за лекување на анхидрид и исто така најбрзо растечки тип на средство за лекување во иднина.

 

Метилтетрахидрофталниот анхидрид се синтетизира од малеински анхидрид и метилбутадиен преку синтеза на диен, а потоа се изомеризира.Водечко домашно претпријатие е Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., со потрошувачка скала од околу илјада тони во Кина.Со брзиот економски раст и надградбата на потрошувачката, побарувачката за премази, пластика и гума исто така континуирано се зголемува, што дополнително го поттикнува растот на пазарот на метил тетрахидрофтален анхидрид.

Покрај тоа, агенсите за стврднување на анхидрид вклучуваат и тетрахидрофтален анхидрид THPA, хексахидрофтален анхидрид HHPA, метилхексахидрофтален анхидрид MHHPA, метил-п-нитроанилин MNA, итн.

 

Трето, средствата за стврднување со епоксидна смола со најдобри перформанси во индустријата за енергија од ветер вклучуваат изофорон диамин и метилциклохексан диамин

 

Помеѓу производите за стврднување со епоксидна смола, сортите на средство за лекување со највисоки перформанси вклучуваат изофлурон диамин, метилциклохександијамин, метилтетрахидрофтален анхидрид, тетрахидрофтален анхидрид, хексахидрофтален анхидрид, метилхексахидрофтален анхидрид, метилхексахидрофтален анхидрид, метилхексахидрофтален анхидрид, овие одлични производи со јачина на метилциклохексан диамин. соодветно време на работа, слабо ослободување на топлина за стврднување и одлична оперативност на процесот на вбризгување, а се применуваат во композитните материјали од епоксидна смола и стаклени влакна за сечилата на турбините на ветер.Средствата за стврднување со анхидрид припаѓаат на стврднување со греење и се посоодветни за процесот на обликување со истиснување на сечилата на турбината на ветер.

 

Глобалните претпријатија за производство на изофорон диамин вклучуваат BASF AG во Германија, Evonik Industries, DuPont во САД, BP во ОК и Sumitomo во Јапонија.Меѓу нив, Евоник е најголемото претпријатие за производство на изофорон диамин во светот.Главните кинески претпријатија се Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical итн., со скала на потрошувачка од околу 100000 тони во Кина.

 

Метилциклохександијамин обично е мешавина од 1-метил-2,4-циклохександијамин и 1-метил-2,6-циклохександијамин.Тоа е алифатично циклоалкил соединение добиено со хидрогенизација на 2,4-диаминотолуен.Метилциклохександијаминот може да се користи сам како средство за стврднување за епоксидни смоли, а исто така може да се меша со други вообичаени епоксидни средства за стврднување (како што се масни амини, алициклични амини, ароматични амини, киселински анхидриди, итн.) или општи забрзувачи (како терциерни амини , имидазол).Водечките производители на метилциклохексан диамин во Кина ги вклучуваат Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. и Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Скалата за домашна потрошувачка е околу 7000 тони.

 

Треба да се забележи дека органските амински средства за стврднување не се толку еколошки и имаат подолг рок на траење како средствата за стврднување со анхидрид, но тие се супериорни во перформансите и времето на работа во споредба со сортите на средства за стврднување со анхидрид.

 

Кина има широк спектар на производи за стврднување на епоксидна смола во индустријата за енергија од ветер, но главните производи што се користат се единечни.Меѓународниот пазар активно истражува и развива нови производи за стврднување со епоксидна смола, а производите за стврднување постојано се надградуваат и повторуваат.Напредокот на таквите производи на кинескиот пазар е бавен, главно поради високата цена на замена на формулата за производи со средства за стврднување со епоксидна смола во индустријата за електрична енергија од ветер, и отсуството на релативно целосни производи.Сепак, со континуираниот напредок на технологијата и интеграцијата на средствата за лекување со епоксидна смола со меѓународниот пазар, производите за стврднување со епоксидна смола во Кина во полето на енергијата на ветерот, исто така, ќе претрпат континуирани надградби и повторувања.


Време на објавување: 27-11-2023 година