Главните суровини на полиетерот, како што се пропилен оксид, стирен, акрилонитрил и етилен оксид, се низводни деривати на петрохемикалии, а нивните цени се под влијание на макроекономските услови и условите на понудата и побарувачката и често флуктуираат, што го отежнува контролирањето на трошоците во полиетерската индустрија. Иако се очекува цената на пропилен оксидот да се намали во 2022 година поради концентрацијата на нов производствен капацитет, притисокот врз контролата на трошоците од другите главни суровини сè уште постои.

Уникатниот бизнис модел на полиетерската индустрија

Цената на полиетерски производи главно е составена од директни материјали како што се пропилен оксид, стирен, акрилонитрил, етилен оксид итн. Структурата на горенаведените добавувачи на суровини е релативно избалансирана, при што државните претпријатија, приватните претпријатија и заедничките вложувања зафаќаат одреден дел од производствената скала, така што информациите за пазарот на снабдување со суровини на компанијата се потранспарентни. Во низводниот дел од индустријата, полиетерски производи имаат широк спектар на области на примена, а клиентите покажуваат карактеристики на голем обем, дисперзија и диверзифицирана побарувачка, па затоа индустријата главно го усвојува деловниот модел на „производство преку продажба“.

Технолошко ниво и технички карактеристики на полиетерската индустрија

Во моментов, националниот препорачан стандард за полиетерската индустрија е GB/T12008.1-7, но секој производител имплементира свој сопствен стандард за претпријатија. Различни претпријатија произведуваат ист вид производи поради разликите во формулацијата, технологијата, клучната опрема, процесите, контролата на квалитетот итн., но постојат одредени разлики во квалитетот на производот и стабилноста на перформансите.

Сепак, некои претпријатија во индустријата ја совладаа клучната основна технологија преку долгорочно независно истражување и развој и акумулација на технологија, а перформансите на некои од нивните производи достигнаа напредно ниво на слични производи во странство.

Модел на конкуренција и маркетизација на полиетерската индустрија

(1) Модел на меѓународна конкуренција и маркетизација на полиетерската индустрија

Во текот на 13-тиот петгодишен план, глобалниот производствен капацитет на полиетер генерално расте, а главната концентрација на проширување на производствениот капацитет е во Азија, меѓу кои Кина има најбрза експанзија на капацитетите и е важна глобална земја за производство и продажба на полиетер. Кина, Соединетите Американски Држави и Европа се главните светски потрошувачи на полиетер, како и главните светски производители на полиетер. Од гледна точка на производствените претпријатија, во моментов, светските производствени единици на полиетер се големи по обем и концентрирани во производството, главно во рацете на неколку големи мултинационални компании како што се BASF, Costco, Dow Chemical и Shell.

(2) Модел на конкуренција и маркетизација на домашната полиетерска индустрија

Кинеската полиуретанска индустрија започна кон крајот на 1950-тите и почетокот на 1960-тите, а од 1960-тите до почетокот на 1980-тите, полиуретанската индустрија беше во почетна фаза, со само 100.000 тони годишно производствен капацитет на полиетер во 1995 година. Од 2000 година, со брзиот развој на домашната полиуретанска индустрија, голем број полиетерски фабрики се новоизградени и полиетерски фабрики се проширени во Кина, а производствениот капацитет континуирано расте, а полиетерската индустрија стана брзорастечка хемиска индустрија во Кина. Полиетерската индустрија стана брзорастечка индустрија во хемиската индустрија на Кина.

Трендот на нивото на профит во полиетерската индустрија

Нивото на профит на полиетерската индустрија главно е определено од техничката содржина на производите и додадената вредност на апликациите во понатамошниот производ, а исто така е под влијание на флуктуацијата на цените на суровините и други фактори.

Во рамките на полиетерската индустрија, нивото на профит на претпријатијата варира во голема мера поради разликите во обемот, трошоците, технологијата, структурата на производот и управувањето. Претпријатијата со силни можности за истражување и развој, добар квалитет на производот и операции од голем обем обично имаат силна преговарачка моќ и релативно високи нивоа на профит поради нивната способност да произведуваат производи со висок квалитет и висока додадена вредност. Напротив, постои тренд на хомогена конкуренција на полиетерски производи, нивното ниво на профит ќе остане на пониско ниво, или дури и ќе се намалува.

Силен надзор на заштитата на животната средина и надзорот на безбедноста ќе го регулираат индустрискиот ред

„14-тиот петгодишен план“ јасно наведува дека „вкупните емисии на главните загадувачи ќе продолжат да се намалуваат, еколошката средина ќе продолжи да се подобрува, а еколошката безбедносна бариера ќе биде поцврста“. Сè построгите еколошки стандарди ќе ги зголемат корпоративните инвестиции во животната средина, принудувајќи ги компаниите да ги реформираат производствените процеси, да ги зајакнат зелените производствени процеси и сеопфатното рециклирање на материјалите за понатамошно подобрување на ефикасноста на производството и намалување на генерираните „три отпада“, како и да го подобрат квалитетот на производот и производите со додадена вредност. Во исто време, индустријата ќе продолжи да ја елиминира високата потрошувачка на енергија, капацитетот за производство со големо загадување, производствените процеси и опремата за производство, создавајќи чиста животна средина.

Во исто време, индустријата ќе продолжи да ја елиминира високата потрошувачка на енергија, капацитетот за производство со висок степен на загадување, производствените процеси и опремата за производство, така што претпријатијата со чист производствен процес на заштита на животната средина и водечка сила за истражување и развој ќе се истакнат и ќе промовираат забрзана индустриска интеграција, така што претпријатијата ќе бидат во насока на интензивен развој и на крајот ќе го промовираат здравиот развој на хемиската индустрија.

Седум бариери во полиетерската индустрија

(1) Технички и технолошки бариери

Како што полињата на примена на полиетерски производи продолжуваат да се шират, барањата на низводните индустрии за полиетер постепено покажуваат карактеристики на специјализација, диверзификација и персонализација. Изборот на пат на хемиска реакција, дизајнот на формулацијата, изборот на катализатор, технологијата на процесот и контролата на квалитетот на полиетерот се многу критични и станаа основни елементи за претпријатијата да учествуваат во пазарната конкуренција. Со сè построгите национални барања за заштеда на енергија и заштита на животната средина, индустријата ќе се развива и во насока на заштита на животната средина, нискојаглеродни емисии и висока додадена вредност во иднина. Затоа, совладувањето на клучните технологии е важна пречка за влез во оваа индустрија.

(2) Бариера за таленти

Хемиската структура на полиетерот е толку фина што малите промени во неговиот молекуларен ланец ќе предизвикаат промени во перформансите на производот, па затоа прецизноста на производствената технологија има строги барања, што бара високо ниво на развој на производи, развој на процеси и таленти за управување со производството. Примената на полиетерски производи е силна, што бара не само развој на специјални производи за различни апликации, туку и можност за прилагодување на дизајнот на структурата во секое време со производите од индустријата и професионалните таленти за постпродажна услуга.

Затоа, оваа индустрија има високи барања за професионални и технички таленти, кои мора да имаат солидна теоретска основа, како и богато искуство во истражување и развој и силна способност за иновации. Во моментов, домашните професионалци со солидна теоретска основа и богато практично искуство во индустријата се сè уште релативно ретки. Вообичаено, претпријатијата во индустријата ќе комбинираат континуирано воведување таленти и последователна обука и ќе ја подобрат својата основна конкурентност преку воспоставување механизам за таленти соодветен на нивните сопствени карактеристики. За новите учесници во индустријата, недостатокот на професионални таленти ќе претставува пречка за влез.

(3) Бариера за набавка на суровини

Пропилен оксидот е важна суровина во хемиската индустрија и е опасна хемикалија, па затоа претпријатијата што набавуваат треба да имаат квалификации за безбедно производство. Во меѓувреме, домашните добавувачи на пропилен оксид се главно големи хемиски компании како што се „Синопек груп“, „Џишен хемикал индустри компани лимитед“, „Шандонг Џинлинг“, „Вуди синјуе хемикал компани лимитед“, „Бинхуа“, „Ванхуа хемикал“ и „Џинлинг хантсман“. Горенаведените претпријатија претпочитаат да соработуваат со претпријатија со стабилен капацитет за потрошувачка на пропилен оксид при изборот на купувачи од низводниот сектор, формирајќи меѓузависни односи со своите корисници од низводниот сектор и фокусирајќи се на долгорочната и стабилна соработка. Кога новите учесници во индустријата немаат можност стабилно да консумираат пропилен оксид, тешко им е да добијат стабилно снабдување со суровини од производителите.

(4) Капитална бариера

Капиталната бариера на оваа индустрија главно се одразува во три аспекти: прво, потребните инвестиции во техничка опрема, второ, обемот на производство потребен за постигнување економии на обем и трето, инвестициите во опрема за безбедност и заштита на животната средина. Со брзината на замена на производите, стандардите за квалитет, персонализираната побарувачка за производи и повисоките стандарди за безбедност и заштита на животната средина, инвестициските и оперативните трошоци на претпријатијата се зголемуваат. За новите учесници во индустријата, тие мора да достигнат одредена економска скала за да можат да се натпреваруваат со постојните претпријатија во однос на опремата, технологијата, трошоците и талентот, со што претставуваат финансиска бариера за индустријата.

(5) Бариера на системот за управување

Примените во индустријата за полиетер се обемни и расфрлани, а сложениот систем на производи и разновидноста на барањата на клиентите имаат високи барања за оперативната способност на добавувачите за системот за управување. Услугите на добавувачите, вклучувајќи истражување и развој, пробни материјали, производство, управување со залихи и постпродажба, бараат сигурен систем за контрола на квалитетот и ефикасен синџир на снабдување за поддршка. Горенаведениот систем за управување бара долгогодишно експериментирање и голема количина на капитални инвестиции, што претставува голема пречка за влез за малите и средни производители на полиетер.

(6) Заштита на животната средина и безбедносни бариери

Хемиските претпријатија во Кина за спроведување на системот за одобрување, отворањето на хемиски претпријатија мора да ги исполнуваат пропишаните услови и да добијат согласност пред да започнат со производство и работа. Главните суровини во индустријата на компанијата, како што е пропилен оксидот, се опасни хемикалии, а претпријатијата што влегуваат во оваа област мора да поминат низ сложени и строги процедури како што се преглед на проектот, преглед на дизајнот, преглед на пробното производство и сеопфатно прифаќање, и конечно да ја добијат соодветната лиценца пред да можат официјално да произведуваат.

Од друга страна, со социјалниот и економскиот развој, националните барања за безбедно производство, заштита на животната средина, заштеда на енергија и намалување на емисиите стануваат сè поголеми, а голем број мали, слабо профитабилни полиетерски претпријатија нема да можат да си дозволат зголемените трошоци за безбедност и заштита на животната средина и постепено ќе се повлекуваат. Инвестициите во безбедноста и заштитата на животната средина станаа една од важните пречки за влез во индустријата.

(7) Бренд бариера

Производството на полиуретански производи генерално се одвива со еднократен процес на лиење, и откако полиетерот како суровина ќе се соочи со проблеми, тоа ќе предизвика сериозни проблеми со квалитетот на целата серија полиуретански производи. Затоа, стабилниот квалитет на полиетерски производи често е приоритетен фактор за корисниците. Особено за клиентите во автомобилската индустрија, тие имаат строги процедури за ревизија за тестирање, испитување, сертификација и селекција на производи, и треба да поминат низ мали серии, повеќе серии и долготрајни експерименти и проби. Затоа, создавањето бренд и акумулирањето на ресурси на клиентите бараат долгорочни и големи количини на сеопфатни инвестиции во ресурси, а за новите учесници е тешко да се натпреваруваат со оригиналните претпријатија во брендирањето и други аспекти на краток рок, со што се формира силна бариера за брендот.